Rationalisierung von Projekten durch Modellierung und Simulation: Der Pronexos-Ansatz

Pronexos hat als Pionier der spezialisierten Fertigungsdienstleistungen zuletzt Projekte im Industriemaßstab durchgeführt, da die Nachfrage nach den Spezialfähigkeiten des Unternehmens steigt. Um die von den Kunden benötigten komplexen Technologien zu liefern, nutzt Pronexos moderne Modellierungs- und Simulationsprozesse zur Gewährleistung einer kosteneffizienten und termingerechten Projektdurchführung.

Ein Beispiel für die Vorteile, die derartige Prozesse für das Pronexos-Team bringen, ist das Ariane-6-Projekt. Pronexos hat einzigartige Druckbehälter des Typs IV für Europas neuestes Raketenstartsystem entwickelt, das von der ArianeGroup gebaut wird. Zur Vorbereitung des Jungfernflugs der Ariane 6 hat Pronexos Phasen mit physischer Modellierung und digitaler Simulation durchlaufen, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit seiner Komponenten zu garantieren.

Rüdiger Lunden, Projektmanager Aerospace bei Pronexos, ist der Ansicht, dass dies enorme Auswirkungen auf das Ariane-6-Projekt hatte. „Wir bauen Modelle im kleinen Maßstab aus überschüssigen Materialien, um den Prototypen mit korrekten Eigenschaften simulieren zu können, und beobachten dann, wie er funktioniert“, sagt Lunden. „Wir haben mehrere Simulationen durchgeführt und verschiedene Produktionsmethoden getestet, und als wir unseren Ansatz bestätigt sahen, haben wir den ersten Prototypen gebaut. Im Projektverlauf haben wir durch die Simulationen verstanden, wie CFK am besten über den Behälter gewickelt werden können. Wir konnten zudem erkennen, wo die Hochdruckpunkte im Behälter sein würden, so dass wir bestimmte Teile verstärken konnten, um sie stabiler und sicherer im Einsatz zu machen.“

Lunden hat zudem erklärt, wie durch Modellierung und Simulation potenzielle Probleme mit einem Produkt erkannt werden können, noch bevor es gefertigt wird. „Unsere Modellierungs- und Simulationsprozesse haben uns bei diesem Projekt zahllose Stunden und viel Geld gespart“, berichtet er. „In einer Phase haben wir einen bestimmten Qualifizierungsschritt ausgelassen, weil ein Lieferant fehlerhaft kommuniziert hat. Das hätte die Qualifizierung ungültig machen können, doch wir hatten bereits ein Modell hergestellt und konnten Praxisdaten zusammentragen, um unsere Simulation damit zu füttern. So konnten wir den Fehler ausgleichen, weil die Simulation dann berechnen konnte, dass in der Praxis alles sicher sein würde.“

„Hätten wir diese Technologie und die Fachleute, die mit diesen Daten arbeiten können, nicht gehabt, wäre die Qualifizierung hinfällig gewesen“, führt Rüdiger Lunden weiter aus. „Das hätte viel Zeit und Ressourcen gekostet, denn wir hätten die Qualifizierung neu beantragen und alle Tests erneut durchführen müssen. Dabei wären zusätzliche Verwaltungskosten und ein höherer Dokumentationsaufwand entstanden. Wir hätten zudem einen vollständig neuen Behälter produzieren müssen, und das erfordert umfangreiche Fertigungsarbeit. Der Modellierungs- und Simulationsprozess hat uns das alles erspart.“

Da fortlaufend Verbesserungen vorgenommen werden, verändern die Modellierungs- und Simulationsprozesse von Pronexos die Gestalt der Fertigung. „Die digitale Simulation ist eine der vielen Technologien, die wir in der Industrie als Pioniere vorantreiben“, fügt Rüdiger Lunden noch hinzu. „Durch die Simulation unserer Ideen können wir Kosten senken, Ausschuss vermeiden und zugleich dafür sorgen, dass unsere Technologie so sicher ist, wie möglich. Wir wollen unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen mit höchster Qualität liefern, und diese Prozesse helfen uns unmittelbar, dies zu schaffen.“

Investitionen in vielfältige Fachkompetenz

Pronexos bietet als Einheit des Anreicherungstechnologieunternehmens ETC eine breite Palette von Fähigkeiten für eine Vielzahl von Branchen. ETC hat erkannt, dass die Modellierungen und Simulationen von Pronexos in Kombination mit dem Fachwissen und den Spezialkompetenzen ein wertvolles Gut sind.

Laut dem Führungsteam fördert ETC derzeit wichtige Geschäftskompetenzen und verbessert entscheidende Prozesse, während das Unternehmen wächst. In der Vergangenheit hat ETC der Schaffung eines vielfältigen Portfolios an Geschäften und Angeboten keine besondere Priorität beigemessen. Nach den Erfahrungen des vergangenen Jahrzehnts hat das Unternehmen aber erkannt, dass Investitionen in die Diversifizierung für das Wachstum von ETC unbedingt erforderlich sind. Pronexos wird in Zukunft ein wichtiger Teil des Erfolgs von ETC sein und das Unternehmen will diese Marke weiterwachsen lassen, um ein vielfältiges Kompetenz- und Wissensportfolio zu pflegen.

Pronexos weist bei den industriellen Fertigungsprozessen den Weg in die Zukunft und wird weiterhin spannende und komplexe Engineering-Projekte übernehmen. Wenn Sie erfahren möchten, was Sie zu unserer Mission beitragen können, sehen Sie sich unsere Stellenangebote an oder kontaktieren Sie uns direkt.

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