Soudage par faisceau d’électrons

Le soudage par faisceau d’électrons représente une solution idéale pour de nombreux défis de l’industrie aéronautique et aérospatiale, où la qualité et la fiabilité des soudures sont essentielles.

Le soudage par faisceau d’électrons permet de surveiller méticuleusement le processus de soudage, et permet également un haut degré de reproductibilité de chaque soudure. Ce procédé permet d’obtenir des soudures profondes et étroites, avec un minimum de déformation. Notre procédé de soudage par faisceau d’électrons est réalisé en zone à environnement contrôlé, sous vide, ce qui permet à Pronexos d’obtenir des soudures pratiquement sans pores, tout en empêchant la production de résidus de soudage non désirés.

Les services de soudage par faisceau d’électrons fournis par Pronexos sont réalisés par notre équipe de soudeurs très expérimentés et nos ingénieurs assistés par l’expertise de notre laboratoire de matériaux spéciaux.


Tubes de précision

Pronexos a une expérience de plus de 40 ans dans la fabrication sur mesure de tubes de précision par formage à froid. Nous utilisons la solidification à froid dans un fluotournage de grande qualité pour produire des tubes de précision très résistants, mesurés avec des tolérances de moins 0,01 mm. Nos tubes de précision sont très résistants, avec des cotes très exactes, grâce à l’utilisation du soudage par faisceau d’électrons sous vide permettant d’obtenir des assemblages parfaits avec un minimum de déformation.

Traitement thermique

Pronexos possède de nombreux fours qui peuvent atteindre 1200 °C sous vide poussé – approuvé par NADCAP. Nos experts en matériaux travaillent en étroite collaboration avec nos clients, tout au long de leurs projets, pour s’assurer qu’ils obtiennent ce qu’ils attendent de chaque matériau. Il y a d’autres entreprises qui proposent le traitement thermique, mais nous sommes la seule à offrir ce niveau de qualité issu de l’alliance entre la certification industrielle, la connaissance des matériaux et la traçabilité.


Qualité et expertise

L’expérience acquise dans l’industrie nucléaire prouve que nous pouvons parfaitement comprendre l’importance de la traçabilité dans l’industrie aérospatiale. Nous sommes en mesure d’assurer un environnement propre pour la plupart de nos procédés etnotre équipe de recherche et développement collabore avec diverses entreprises pour réaliser des composants sur mesure qui ne peuvent pas être trouvés ailleurs.

Soumis à nos propres procédures internes et strictes d’assurance qualité, nous sommes en plus certifiés et audités pour satisfaire aux normes internationales les plus exigeantes, parmi lesquelles :

  • ISO 9001:2015 Système de management de la qualité
  • ISO 14001:2015 Système de management de l’environnement
  • EN 9100:2009 Système de management de la qualité – exigences concernant l’industrie aéronautique, spatiale et de défense**
  • NADCAP National Aerospace and Defence Contractors Accreditation Program.**
  • Nous sommes également un fournisseur agréé de Honeywell.

**Les certifications EN9100 et NADCAP sont applicables seulement à un périmètre spécifique d’E&MS B.V. (Brasage et traitement thermique des pièces aéronautiques).